一、混凝土中氣泡類型

混凝土中產生的氣泡，100nm以上的稱之為大害泡，100-50nm的叫中害泡，50-20nm的叫低害泡或無害泡，20nm以下的稱有益氣泡。

應注意的是，混凝土中含氣量適當，微小氣泡在分布均勻且密閉獨立條件下，在混凝土施工過程中有一定的穩定性。從混凝土結構理論上來講，直徑如此小的氣泡形成的空隙屬于毛細孔范圍或稱無害孔、少害孔，它不但不會降低強度，還會大大提高混凝土的耐久性。

通?？赏ㄟ^試塊破塊后進行觀察：

1、氣泡間距宜大于5倍氣泡直徑以上；

2、大氣泡量不宜過多及集中；

3、試塊中氣泡分布不宜連成直線，且單一直線上的大氣泡量不宜過多。

三、氣泡產生原因

混凝土中產生氣泡的原因比較復雜，一般主要包括：

1、原材料方面

（1）氣泡與水泥品種有非常密切的關系

在水泥生產過程中使用助磨劑（外摻專用助磨劑，廠家非常多，質量差異非常大，通常含有較多表面活性劑）的作用下，通常會產生氣泡過多的情況，且水泥中堿含量過高，水泥細度太細，含氣量也會增加。

另外，在水泥用量較少的低標號混凝土拌和過程中，由于水化反應耗費的水較少，使得薄膜結合水、自由水相對較多。從而導致氣泡形成的機率明顯變大（混凝土中水泡蒸發后成為氣泡）。這便是用水量較大、水灰比較高的混凝土易產生氣泡的原因。

建議：不同品牌的水泥，產生的氣泡量會有明顯不同。優先選擇低堿、不摻助磨劑、適應性強、有一定品牌、規模較大、質量穩定且試配中氣泡較少的水泥品種。

（2）外加劑類型和摻量對氣泡的形成有很大影響

如 混凝土中含有大泡特別多，通?？赡苁峭瑴p水劑中的較差引氣成分有關。一般減水劑（特別是聚羧酸類減水劑和木質素磺酸鹽類減水劑）中或泵送劑中可能會摻入一 定引氣成份的引氣劑，減水劑用量增加，氣泡也會增加；另外，當加入的外加劑為松香類引氣劑時，所產生的氣泡比其他類型的外加劑要稍多一些。

建議：讓減水劑復配廠，取消減水劑中的引氣組份。進行減水劑復配時，在選擇復配材料時，不宜采用已發酵或長時間存放的原材料，如紙廠或糖廠的廢液等（通常有較明顯的異味或臭味）。

（3）粗細骨料對氣泡的產生也有一定影響

根據粒料級配密實原理，在施工過程中．材料級配不合理，粗骨料偏多、大小不當，碎石中針片狀顆粒含量過多，以及生產過程中實際使用砂率比試驗室提供的砂率偏小，這樣細粒料不足以填充粗粒料空隙，導致粒料不密實，形成自由空隙，為氣泡的產生提供了條件。

砂的粒徑范圍在0.3-0.6mm時，混凝土含氣量較大，而小于0.3mm或大于0.6mm時，混凝土含氣量會顯著下降。